Filterteknologi til denne industri:
![](/sites/default/files/styles/contact_person_in_product_page/public/2019-07/Morten-Nielsen-2019_1.png?itok=klyolMiC)
Branchens udfordringer
I dag står cementproducenter i stigende grad over for pres fra bestemmelser og interessenternes forventninger til sundhed, sikkerhed og miljø. Det lægger pres på effektiviteten og driften af udstyr til støvopsamling i de forskellige processer og maskiner på et cementanlæg.
Med mere end 16.200 installationer af posefiltre i hele verden er Simateks filterteknologi veldokumenteret i forhold til at imødekomme nutidens krav. Med et interval fra 5 m³/t til 4.000.000 m³/t i en enkel filterenhed dækker de alle støvopsamlingskravene i et cementanlæg.
For yderligere information, venligst kontakt inquiry@simatek.com
Læs mere om vores after sales service og reservedele til Air Pollution Control equipment
![](/sites/default/files/2021-03/Cement%20powder_shutterstock_213173218_0.jpg)
Fleksible filterløsninger
Mellemstore og store gasmængder dækkes af en række procesfiltre, der kan skræddersys, med poser på op til 12 meter og mulighed for at imødekomme emissionsgarantier ned til så lidt som 2,5 mg/Nm³ i udvalgte processer. Disse filtre er designet til processer i ovne/råmøller, alkaliomløb, klinkerkølere, cementmøller og kulmøller. De er velegnet til både luft- og vandafkøling.
Til de mindre, sekundære gasmængder har Simatek en række fleksible Nuisance varianter (NDC), der kan tilpasses transportudstyr, siloer, møller, cementseparatorer, flashtørrere og pakkerier.
![Flow cement](/sites/default/files/2021-10/Cement.jpg)
Løbende udvikling med fokus på gasdistribution, poser og filterstyring har medført en lang række fordele:
- Stor forhåndsseparation i tragten resulterer i reduceret forbrug af trykluft
- Nøjagtig forhåndsseparation i tragte resulterer i optimal støvdistribution med henblik på yderligere udledning
- Reduceret støvbelastning på poserne øger posernes levetid
- Jævn gasdistribution på poserne betyder højere A/C-forhold og medfører færre poser, hvilket reducerer driftsomkostningerne og anlægsinvesteringerne
- Længere poser medfører mindre aftryk
- Hurtig støvaflejring reducerer vedligeholdelsesomkostningerne
- Minimering af kuldebroer reducerer risikoen for korrosion og støvophobning
- Et avanceret styresystem sikrer et minimalt strømforbrug og forbrug af trykluft, hvilket maksimerer posens levetid